表6_84炉管和热交换器管的外径和壁厚外径/mm 壁 厚/mm 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 6 理论质量/(kg/m) 10 0.222 0.314 0.395 14 O.321 0.462 O.592 O.709 18 0.789 0.956 19 0.838 1.02 25 1.13 1.39 1.63 32 1.82 2.15 2.46 2.76 38 2.59 2.98 3.35 45 3.11 3.58 4.04 4.93 57 5.23 6.41 7.55 60 5.52 6.78 7.99 外径/mm 壁 厚/mm 6 8 10 12 14 16 18 20 理论质量/(kg/m) 60 7.99 lO.26 12.33 83 11.39 14.80 18.00 21.O1 89 12.28 15.98 19.48 22.79 102 14.20 18.54 22.69 26.63 114 15.98 20.9l 25.65 30.18 34.52 38.67 127 17.90 23.48 28.85 34.03 39.01 43.80 14l 19.97 26.24 32.30 38.17 43.85 49.32 152 21.60 28.41 35.02 41.43 47.64 53.66 159 22.64 29.79 36.74 43.50 50.06 56.42 168 23.97 31.56 38.96 46.16 53.17 59.97 219 31.52 41.63 51.54 61.62 70.77 80.10 273 77.24 89.42 101.40 113.19 124.78 注:1.管道管的外径和壁厚应符合GB/T8163中的规定,即6~630×0.25-75mm。 2.钢管通常长度为:热轧(扩)管4—12m;冷拔(轧)管3-10.5m。(2)允许偏差见表6-85。表6-85外径和壁厚的允许偏差 种 类 尺 寸/mm 允许偏差/mm 长度及允许偏差/m 热轧(扩)管 外径 ≤159>159 ±1.00%±1.25% 4~12±O.02 壁厚 ≤20>20 ±12.5%±10.0% 冷拔(轧)管 外径 ≤3030~50>50 ±O.20%±0.30%±O.08% 3~10.5±O.02 壁厚 ≤3>3 +12 %-lO%±lO%
注:1.钢管的弯曲度不得大于如下规定: 壁厚≤15mm…………………………………………………1.5mm/m 壁厚>15mm…………………………………………………2.Omm/m 2.根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管的圆度和壁厚不均分别不超过外径和壁厚公差的80%。(3)牌号和化学成分见表6-86。表6-86石油裂化用不锈钢复合管桥梁护栏的牌号和化学成分钢类 牌 号 化学成分(质量分数)(%) C Mn Si Cr Mo Ni Nb+Ta S P ≤ 优质碳素钢 10 0.07~O.14 O.35~0.65 O.17~0.37 ≤0.15 ≤0.25 O.035 0.035 20 O.17~0.24 O.35~0.65 O.17~0.37 ≤O.15 ≤O.25 0.035 O.035 合金钢 12QM0 0.08~0.15 0.40~O.70 O.17~O.37 0.40~O.70 0.40~O.55 ≤O.30 O.035 0.035 15CrM0 O.12~0.18 0.40~O.70 0.17~0.37 O.80~1.10 O.40~O.55 ≤0.30 O.035 0.035 耐热钢 1Cr2M0 ≤0.15 O.30~O.60 0.50~1.00 2.15~2.85 O.45~0.65 0.030 O.035 1Cr5M0 ≤O.15 ≤0.60 ≤0.50 4.oo~6.00 O.45~0.60 ≤O.60 O.030 0.035 1Crl9Ni9 O.04~0.10 ≤2.00 ≤1.00 18.0020.00 8.00~11.00 0.030 0.035 1Crl9NillNb O.04~O.10 ≤2.00 ≤1.00 17.0020.oo 9.00~13.00 ≤8C%1.00% 0.030 0.035 注:1.残余含铜量不大于0.25%。 2.用纯氧顶吹转炉制造的钢,氮含量不大于0.008%。 3.10、20钢中,酸溶铝不大于0.010%,暂不作交货依据,但应填在质量证明书中。 4.上述含量皆指质量分数。(4)力学性能见表6-87。表6-87石油裂化用不锈钢复合管桥梁护栏的力学性能钢类 牌号 力学性能 交货状态 抗拉强度ób/MPa 屈服点ós/MPa 伸长率δ5(%) 冲击吸收功Aku/J 布氏硬度值HBS ≥ ≤ 优质碳素钢 10 330~490 205 24 热轧管终轧,冷拔管正火 20 410~550 245 2l 39 热轧管终轧,冷拔管正火 合金钢 12CrMo 410~560 205 2l 55 156 热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火 15CrMo 440~640 235 2l 47 170 热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火 耐热钢 1Cr2Mo ≥(390) (175) (22) (92) (179) 热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火 ICrSMo ≥390 195 22 92 187 退火 lCrl9Ni9 ≥520 205 35 固溶处理:固溶温度≥1040℃ lCrl9NillNb ≥520 205 35 固溶处理:热轧管固溶温度≥1050℃冷拔(轧)管固溶温度≥1095℃ 注:1.允许一个试样的冲击值比表中规定数值低8J,但一组三个试样的算术平均值不小于表中规定值。 2.当壁厚大于16mm时,屈服点允许降低10Mpa. 3.作V型缺口冲击试验时,其冲击吸收功要填人质量证明书,不作交货依据。 4.括号内的指标不作为交货依据,其检验数据填人质量证明书。(5)用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道。
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