铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
  2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
  3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
  4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
  二、不锈钢牌号分组
沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
  按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
  200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
  300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
  301—延展性好，用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
  302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
  303—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。
  304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
  309—较之304有更好的耐温性。
  316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
  型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
  400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
  408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
  409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
  410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
  416—添加了硫改善了材料的加工性能。
  420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
  430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
  440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）

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